{"id":167,"date":"2010-12-13T23:55:37","date_gmt":"2010-12-13T22:55:37","guid":{"rendered":"http:\/\/www.aperuzza.com\/ita\/?page_id=167"},"modified":"2026-10-11T16:39:41","modified_gmt":"2026-10-11T15:39:41","slug":"l-accoppiamento","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.aperuzza.com\/ita\/le-nostre-competenze\/l-accoppiamento\/","title":{"rendered":"L’ Accoppiamento"},"content":{"rendered":"\t\t
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Accoppiare \u00e8 Incollare tra di Loro Due o Pi\u00f9 Film Plastici Diversi<\/strong><\/span><\/h3>

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Un film accoppiato \u00e8 realizzato incollando tra di loro due o pi\u00f9 film plastici aventi caratteristiche diverse. In questo modo si riescono ad ottenere i vantaggi di ciascun film e a superare i limiti di ognuno.<\/strong><\/span><\/p>

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Ad esempio il polipropilene coestruso viene spesso accoppiato con il polipropilene non orientato (cast) che ha un’ottima trasparenza e un’ottima tenuta alla lacerazione. Il laminato ottenuto resiste alla lacerazione e viene pertanto comunemente usato nell’imballaggio della pasta secca alimentare e di prodotti congelati o surgelati.
Al nylon si accoppia polietilene bassa densit\u00e0, trasparente o bianco. Questo film ha ottime caratteristiche di saldabilit\u00e0, e spesso si usa la versione con ottima tenuta a caldo delle saldature (hot tack). L’accoppiato cos\u00ec composto viene usato nelle confezioni in atmosfera protettiva per mozzarelle, formaggi, pasta fresca, panini imbottiti, tramezzini.<\/p>

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L’accoppiamento supera i Limiti Tecnici dei Monofilm<\/strong><\/span><\/h3>

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Spesso i monofilm hanno<\/strong><\/span> delle caratteristiche intrinseche che presentano dei limiti<\/strong><\/span> rispetto alle necessit\u00e0 di utilizzo dell’imballaggio flessibile.<\/p>

Ad esempio il film di polipropilene biorientato coestruso ha ottime caratteristiche meccaniche, ottiche e di saldabilit\u00e0, ma resiste male alla lacerazione: se viene a contatto con un prodotto appuntito (uno spillo, un chiodo, ma anche semplicemente il bordo duro degli spaghetti o della pasta alimentare) \u00e8 possibile che dapprima venga forato e immediatamente dopo si laceri, facendo fuoriuscire tutto il prodotto. Accoppiandoci insieme il film di polipropilene non orientato si aggiungono ottime caratteristiche di tenuta alla lacerazione e si migliora anche notevolmente la saldabilit\u00e0. Inoltre in questo modo il film \u00e8 monomateriale (polipropilene) e l’accoppiato pu\u00f2 essere riciclato negli impianti di riciclaggio meccanico.
Un altro esempio \u00e8 il poliammide (nylon) biorientato. Ha ottime caratteristiche di barriera ai gas, in particolare all’azoto e all’anidride carbonica (che di solito sono i gas pi\u00f9 usati nel confezionamento in atmosfera protettiva), ma non \u00e8 saldabile e dunque da solo risulterebbe inutilizzabile sulle macchine confezionatrici. Pertanto si accoppia un film di polietilene a bassa densit\u00e0, che ha ottime caratteristiche di saldabilit\u00e0 e migliora anche notevolmente la tenuta alla lacerazione. Usando uno strato di polietilene aumentano molto i gradi di libert\u00e0 che si possono ottenere per l’accoppiato: il polietilene pu\u00f2 essere trasparente oppure bianco, avere caratteristiche di tenuta della saldatura a caldo (hot tack), essere pelabile, oppure avere al suo interno uno strato che aumenta notevolmente la barriera ai gas (ad esempio uno strato di EVOH).<\/p>

Per ovviare a questi limiti ed ottenere molti altri vantaggi si impiegano i film accoppiati (chiamati anche laminati).<\/strong><\/span><\/p>

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Accoppiamento o Laminazione: il Processo Produttivo<\/strong><\/span><\/h3>

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In primo luogo \u00e8 opportuno spiegare il termine. In Italia i film plastici incollati tra di loro si chiamano accoppiati,<\/strong><\/span> oppure laminati.<\/span><\/strong> In inglese invece il termine corretto \u00e8 laminated film. <\/span><\/strong>(Il termine “coupled” che abbiamo visto usare da qualche concorrente, in inglese, ha un altro significato.)<\/span><\/p>

Si parla invece di plastificazione <\/strong><\/span>se, ad un foglio di carta viene incollato un film plastico di basso spessore. E’ quello che succede ad esempio quando ad un poster, oppure ad una carta geografica, ad una foto, a un biglietto da visita viene applicato un film plastico molto sottile, per proteggere la carta da graffi o macchie, renderla impermeabile, oppure abbellirla rendendola lucida, oppure opaca. E’ il caso, ad esempio, delle carte geografiche per l’escursionismo o il trekking: la carta deve poter resistere a qualche goccia d’acqua e nel contempo non rompersi con le piegature. Un sottile foglio plastico fa egregiamente entrambe le funzioni. La plastificazione \u00e8 un’esperienza che molti hanno fatto nelle tipografie, legatorie, centri stampa.\u00a0<\/p>

In entrambi i casi tra i due strati (carta e film, oppure film e film) viene applicato un sottile strato di colla o adesivo, che deve essere uniforme, e poi i due strati vengono fatti aderire applicando una certa pressione, avendo cura che siano ben stesi.<\/p>

La carta \u00e8 abbastanza rigida e perci\u00f2 \u00e8 facile lavorare da foglio a foglio. I film plastici, specie se hanno un basso spessore, sono invece flessibili e perci\u00f2 \u00e8 difficile\/impossibile accoppiarli in foglio.<\/p>

Il principio di funzionamento dell’accoppiamento dei film plastici<\/strong><\/span> \u00e8 piuttosto semplice. Innanzitutto \u00e8 una lavorazione che viene eseguita da bobina a bobina.<\/strong><\/span><\/p>

Le macchine che lavorano da bobina a bobina di solito hanno una bobina madre (che deve essere lavorata) ed una bobina figlia (che raccoglie il materiale lavorato). Ci vogliono pertanto un gruppo svolgitore, che accoglie la bobina madre e provvede allo svolgimento del nastro, ed un gruppo avvolgitore che riavvolge e produce la bobina figlia. Il tutto deve essere eseguito avendo cura che il nastro in tutto il suo percorso sia correttamente tensionato e steso per evitare pieghe, borse e difetti vari.<\/p>

La macchina accoppiatrice per film plastici<\/strong> <\/span>invece ha due bobine madri\/due gruppi svolgitori (una per ciascun film componente) ed una bobina figlia\/un gruppo avvolgitore. Le bobine madri sono le materie prime utilizzate e la bobina figlia \u00e8 l’accoppiato, il prodotto ottenuto.<\/p>

Le due bobine madri vengono fatte svolgere alla stessa velocit\u00e0 ma con tensionamenti diversi, tarati in base allo spessore e alla flessibilit\u00e0 dei due film.<\/p>

Su un film (chiamato film primario) viene steso, con un sistema di rulli, un sottile strato di colla liquida. Dopodich\u00e8 si fa aderire <\/strong>(<\/span>si accoppia)<\/strong><\/span> il secondo film, controllando che i due film siano ben stesi, non ci siano pieghe, e non resti dell’aria intrappolata tra i film. La migliore soluzione \u00e8 di fare passare il film accoppiato\/laminato per una serie di rulli (il gruppo di rulli di accoppiamento) che stende i film e li preme uno contro l’altro. Dopodich\u00e8 il film accoppiato viene avvolto sulla bobina figlia.<\/p>

In genere l’adesione tra i due film non \u00e8 immediata, ma occorre attendere un paio di giorni di “stagionatura” per avere ottimi valori di adesione (bonding).<\/strong><\/span><\/p>

Per quanto riguarda gli adesivi<\/strong><\/span> il metodo pi\u00f9 utilizzato prevede l’utilizzo di colle bicomponenti: una base ed un catalizzatore (chiamato anche indurente).<\/strong><\/span> I due componenti vengono tenuti separati fino al momento dell’accoppiamento, ed in questo modo (se conservati nei loro contenitori chiusi) restano inalterati, non hanno potere adesivo, ed hanno una vita utile (pot life) piuttosto lunga. Al momento dell’accoppiamento i due componenti vengono miscelati in opportune proporzioni. Il catalizzatore innesca la reazione chimica e la miscela diventa adesiva. La contropartita \u00e8 per\u00f2 che la miscela adesiva deve essere impiegata in tempi brevi, stesa subito sul film, perch\u00e8 altrimenti indurisce, intasa i rulli spalmatori, e diventa inutilizzabile.<\/p>

Anche questa \u00e8 un’esperienza che tutti possiamo fare: il sistema a colle bicomponenti si trova a volte in alcune confezioni di adesivi venduti nelle ferramenta, o nei negozi di fai da te, nei brico, per incollare il vetro, il metallo, la plastica oppure materiali tra di loro diversi. In questo caso in genere il blister ha due tubetti di colla (uno per ciascun componente), una vaschetta su cui vanno depositati i componenti e che serve da base per mescolarli, ed una spatolina che serve per miscelarli intimamente e stendere la miscela sulle parti da incollare.<\/p>

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Le Tecnologie: Accoppiamento a Solvente<\/strong><\/span><\/h3>

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Ci sono due principali tecnologie per l’accoppiamento dei film plastici; le accoppiatrici a solvente e le accoppiatrici senza solvente (solventless oppure solventfree).<\/p>

L’accoppiamento a solvente<\/strong> <\/span>\u00e8 una tecnologia piuttosto vecchia ma ancora largamente diffusa nell’industria della trasformazione dei film plastici. Ai due componenti dell’adesivo (la base e il catalizzatore) viene aggiunto, in opportuna proporzione, un solvente bassobollente<\/strong><\/span>. Il solvente bassobollente ha due funzioni principali:<\/p>