{"id":1873,"date":"2016-02-06T12:46:53","date_gmt":"2016-02-06T11:46:53","guid":{"rendered":"http:\/\/www.aperuzza.com\/ita\/?page_id=1873"},"modified":"2025-04-14T18:07:14","modified_gmt":"2025-04-14T17:07:14","slug":"le-competenze-nella-vulcanizzazione","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.aperuzza.com\/ita\/le-nostre-competenze\/le-competenze-nella-vulcanizzazione\/","title":{"rendered":"Le Competenze nella Vulcanizzazione"},"content":{"rendered":"

La vulcanizzazione<\/strong> \u00e8 un procedimento chimico inventato da Charles Goodyear nella prima met\u00e0 dell’Ottocento. L’inventore voleva trovare un uso alla gomma naturale che si ottiene incidendo la corteccia dell’albero della gomma e raccogliendo il lattice che ne fuoriesce. Questa materia prima era di scarso utilizzo pratico, perch\u00e8 \u00e8 appiccicaticcia e si deforma facilmente (\u00e8 molto morbida e plastica).<\/p>\n

Dopo numerosi esperimenti chimici Goodyear cap\u00ec che aggiungendo al lattice dell’albero della gomma (gomma naturale) piccoli quantitativi di zolfo e sottoponendo il tutto ad un ciclo di cottura la gomma induriva permanentemente ed assumeva caratteristiche elastiche.<\/p>\n

Questa \u00e8 una reazione<\/strong> a tutti gli effetti termoindurente<\/strong>, cio\u00e8 un processo che mediante esposizione al calore trasforma permanentemente lo stato fisico della materia,<\/strong> in particolare trasforma la materia da uno stato viscoso ad uno stato solido. Inoltre, a differenza delle termoplastiche (in cui il ciclo di passaggio di stato solido-fluido \u00e8 reversibile e pu\u00f2 essere ripetuto numerose volte), nei processi termoindurenti la trasformazione \u00e8 in genere irreversibile.<\/p>\n

Da allora il procedimento di base \u00e8 rimasto sostanzialmente immutato. Il progresso ha introdotto numerose sostanze chimiche chiamate genericamente elastomeri, naturali o sintetiche in affiancamento e\/o in sostituzione del lattice di gomma naturale (le varianti di materia prima utilizzata oggi sono numerosissime, citiamo solo le pi\u00f9 note: poliisoprene \u2013 gomma naturale, policloroprene \u2013 neoprene, gomma stirene butadiene \u2013 SBR, gomme a base di silicone, gomme poliuretaniche), i catalizzatori chimici si sono moltiplicati (zolfo, perossido di azoto, acetosilano, reticolanti uretanici, ossidi metallici), sono stati inventati gli accelleratori e i ritardanti e molto altro. In ogni caso anche oggi la temperatura e la presenza di opportuni catalizzatori chimici trasformano la gomma cruda e la rendono permanentemente solida.
\nLa gomma pu\u00f2 quindi presentarsi in due forme: gomma cruda,<\/strong> sostanza di solito non conosciuta dalla maggior parte delle persone, e gomma cotta o vulcanizzata<\/strong>, che invece \u00e8 nella vita di tutti i giorni di tutti gli essere umani. All’estrusione la gomma cruda si presenta come una sostanza simile al chewing gum, piuttosto mordiba e plastica, calda ed appiccicosa. Con la vulcanizzazione indurisce, diventa elastica e non degrada con il tempo. In altri termini migliora considerevolmente le propriet\u00e0 meccaniche, in particolare migliora la resistenza alla trazione e aumenta di elasticit\u00e0.<\/p>\n

Il primo passo per eseguire la vulcanizzazione \u00e8 la preparazione della mescola<\/strong>, che consiste nella miscelazione in opportune proporzioni della gomma cruda e del catalizzatore. Per trasformarla nella forma che solitamente conosciamo deve poi essere \u201ccotta\u201d, cio\u00e8 sottoposta a vulcanizzazione.<\/p>\n

In tutti i processi termoindurenti \u00e8 necessario che la materia prima,<\/strong> che si presenta originariamente in uno stato viscoso, e quindi con una forma e un volume instabile, durante il processo venga contenuta all’interno di appositi stampi o forme.<\/strong> Questo essenzialmente per tre motivi:<\/p>\n

    \n
  1. in primo luogo \u00e8 possibile che la materia viscosa durante il ciclo di cottura prima di indurire permanentemente passi per una fase in cui aumenta la sua fluidit\u00e0,<\/strong> (diventa molto pi\u00f9 liquida dello stato di partenza). In questo momento se non viene contenuta all’interno di uno stampo pu\u00f2 fuoriuscire e terminare di indurire in un punto diverso del forno (dove vuole lei, non dove \u00e8 necessario che finisca);<\/li>\n
  2. poi perch\u00e8 lo stampo d\u00e0 gi\u00e0 al manufatto una forma assai vicina a quella che sar\u00e0 poi la forma finale del manufatto finito<\/strong>. E’ il caso, ad esempio di pneumatici, guarnizioni, O-ring ed altro;<\/li>\n
  3. infine perch\u00e8 l’uso degli stampi permette di ridurre notevolmente l’impiego della materia prima<\/strong> soprattutto se la forma ha considevorevoli volumi di vuoto (ad esempio si potrebbe pensare di ricavare un pneumatico o una guarnizione partendo da un corpo pieno, ma questo comporterebbe l’impiego di molta pi\u00f9 materia prima e lunghissime lavorazioni meccaniche).<\/li>\n<\/ol>\n

    Durante il processo \u00e8 quindi necessario il confinamento della materia prima all’interno di opportuni contenitori. A seconda della forma che bisogna dare al prodotto finale vengono usati una serie di stampi o di altri mezzi che contengono la gomma cruda da vulcanizzare. Anche qui le possibilit\u00e0 sono molto numerose. Per alcuni articoli vengono usati uno o pi\u00f9 stampi<\/strong> (molto frequente \u00e8 l’uso di stampo e controstampo, anche chiamati stampo maschio e stampo femmina). In altri casi si utilizza uno stampo interno (maschio)<\/strong> ed il contenimento esterno \u00e8 realizzato in altri modi, il pi\u00f9 comune, pratico ed economico \u00e8 realizzare una bendatura esterna<\/strong> con un nastro flessibile. In altri ancora lo stampo \u00e8 esterno (femmina)<\/strong> e all’interno si introduce un sacchetto flessibile<\/strong> opportunamente gonfiato.<\/p>\n

    I nostri film per la vulcanizzazione arrivano a questo punto della storia, e si possono dividere in 3 famiglie:<\/p>\n

      \n
    • nastri<\/strong> di larghezza piuttosto contenuta (da 5 a 20 centimetri) per la bendatura esterna<\/strong> nella gommatura di rulli o cilindri;<\/li>\n
    • nastri separatori<\/strong> pi\u00f9 larghi per la realizzazione di gomma in foglia piana (fogli di gomma, nastri trasportatori);<\/li>\n
    • fogli distaccanti<\/strong> per la protezione degli stampi.<\/li>\n<\/ul>\n

      Forniamo i produttori di rulli ricoperti in gomma dal 1996.<\/strong> A quel tempo abbiamo sviluppato insieme ad una principale azienda Italiana attiva nella vulcanizzazione un film specifico, tagliato sulle loro necessit\u00e0.
      \nLa nostra proposta per questa applicazione tecnologica \u00e8 un film specificatamente progettato: PP AM per VULCANIZZAZIONE,<\/strong> che ha un comportamento eccellente nella gommatura dei cilindri.
      \nQuesto film surclassa i punti deboli dei tradizionali film sia di polipropilene che di nylon. A differenza dei tradizionali films di polipropilene ha la capacit\u00e0, durante il ciclo di cura della gomma, di termoretrarre ad un tasso simile a quello della termoretrazione degli articoli vulcanizzati. Non si lacera o si divide durante il processo di vulcanizzazione, difetto molto comune dei films di nylon monostrato, che si riscontra specialmente in presenza di vapore o alle temperature pi\u00f9 alte (150 C).
      \nIn aggiunta \u00e8 pi\u00f9 economico dei films di nylon accoppiati a due strati, e non viola nessun brevetto esistente.
      \nOggigiorno il PP AM per VULCANIZZAZIONE \u00e8 venduto in molti Paesi,<\/strong> ed \u00e8 di uso comune  nella gommatura dei rulli.<\/p>\n

      Recentemente un nuovo film dedicato all’industria della vulcanizzazione \u00e8 stato lanciato nel mercato. Il POLIPROPILENE SPECIALE per VULCANIZZAZIONE<\/strong> \u00e8 un film specificatamente progettato per la produzione di gomma in fogli (foglio di gomma e nastri trasportatori). Ha una limitata termoretrazione e pu\u00f2 quindi essere usato nell’immediata prossimit\u00e0 dell’estrusore, a temperature medie. Agisce da film distaccante e da separatore dei vari strati di gomma, in particolare laddove il foglio viene raccolto in bobina.
      \nPer ulteriori informazioni sui film per vulcanizzazione Vi invitiamo a contattarci. Il nostro reparto tecnico \u00e8 a Vostra disposizione per chiarimenti, delucidazioni, approfondimenti, tests, sviluppi di nuovi prodotti e\/o applicazioni sia per i film che per i processi di vulcanizzazione.<\/p>\n

       <\/p>\n

      Per ulteriori informazioni telefonate, mandate una email, scrivete a:<\/strong><\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      A. PERUZZA S.r.l.<\/strong><\/span><\/p>\n

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      via Portelle 1 \u2013 31010 Mareno di Piave \u2013 Tv \u2013 Italia<\/strong><\/span>
      \n telefono: (int + 39) 0438 492335 – 492365<\/strong><\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      email: info@aperuzza.com<\/strong><\/span><\/p>\n

       <\/p>\n

      \u00a9 2015-2024 A. PERUZZA S.r.l.<\/strong> \u00e8 l’unico proprietario ed utilizzatore autorizzato dei diritti di propriet\u00e0 intellettuale connessi alle informazioni qui incluse. \u00c9 vietato copiare, inserire in siti web, distribuire o in qualsiasi modo pubblicizzare questo Documento a terzi senza il preventivo permesso scritto del proprietario.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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